Главная страница
  Продукция
  Металлоконструкции
  Новые разработки
  Конструкторское бюро
  Прайс-лист
  Контакты
  Партнеры
  Карта сайта
  Новости
  Аренда
   
 

31.03.2016 29 марта 2016 года Концерн ВКО «Алмаз – Антей» провел в г. Нижнем Новгороде церемонию открытия нового предприятия – АО «Нижегородский завод 70-летия Победы». В мероприятии принял участие Президент России Владимир Путин.

23.06.2015 Успешно завершены испытания, аппарата гидролизер, изготовленного ВНИИТМАШ.

09.06.2015 ВНИИТМАШ изготовил стенды для испытания покрытия труб большых диаметров на ударные и сдвиговые нагрузки для нужд ООО "Трубопроводные покрытия и технологии".

 

Автомат для изготовления крупных стержневых отливок, мод. 6052

» Главная страница » Новые разработки » Прогрессивные технологические процессы и оборудование, разработанное и внедренное ВНИИТМАШ » Автомат для изготовления крупных стержневых отливок, мод. 6052

ОАО "ВНИИТМАШ" предлагает:

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ОТЛИВОК, МОД. 6052

Назначение

Предназначен для изготовления в нагреваемой оснастке цельных сложных, опустошенных стержней корпусных отливок.

Устройство и принцип действия

Автомат состоит из станины, механизмов изготовления стержней и протяжки, механизмов смены надувной плиты, обдува и опрыскивания, пневмогидростанции, вилочного съемника, электроавтоматики, системы газового и электрического нагрева, КИП.

Тележка с собранными ящиками перемещается гидроцилиндрами на позицию изготовления стержней, где вводятся отъемные части оснастки и происходит одновременный надув смесью двух стержневых ящиков. после этого надувные головки перемещаются на позицию их заполнения, а смесь в ящике отверждается под действием тепла от нагретой оснастки и продуваемого через оснастку воздуха, нагретого до темпереатуры 200...250 С. Оснастка имеет основной горизонтальный разъем. Отъемные части позволяют изготавливать стержни сложной конфигурации. Наличие опустошителей позволяет уменьшить массу стержня на 30...50%. После отверждения стержня из полости ящика извлекают отъемные части, и тележка перемещает оснастку на позицию протяжки. Ящик разбирают, верхние половины ящиков со стержнями поднимают вверх, съемник подают под стержни, затем производится выталкивание стержней из верхней половины на приемную поверхность съемника и удаление их из рабочей зоны автомата.

Техническая характеристика

Производительность, стержней в час                    16...30

Машинное время, с                                                  74,0

Максимальные  размеры стержня, мм    750х500х400х450

Максимальное количесвто опустошителей, шт               2

Максимальные размеры опустошителей, мм  700х350х250            

Максимальное число отъемных частей С гидроприводом 2, С клиновым приводом - без ограничения

Режим работы  Наладочный, автоматический с поста управления

Габаритные размеры автомата, мм          3450х9500х4800

Масса автомата, кг                                                  2370

Достоинства

Применение в оснастке опустошителей, боковых вкладышей и отъемных частей позволяет изготавливать стержни корпусных отливок любой сложности.

- Высокая точность изготовления сложных стержней.

- Повышение производительности труда в 2 раза.

- Снижение трудоемкости очистных операций на 15%.

- Снижение массы стержня  в 2 раза.

- Улучшение труда стерженщика.

Общее время изготовления стержней по сравнению с тепловой сушкой уменьшается в 30 раз.

Возможна интенсификация процесса отверждения стержней в 1,5...2 раза за счет одновременного использования продувки стержней горячим воздухом и отсоса его через опустошители.

Внедрение одного стержневого автомата позволяет:

- сэкономить 1800 тонн кварц. песка,

- высвободить  8 чел.,

- получить значительный экономический эффект.
 

Назад   Наверх

 
 
 
  Обслуживание сайта: Сайтомонтаж