Главная страница
  Продукция
  Металлоконструкции
  Новые разработки
  Конструкторское бюро
  Прайс-лист
  Контакты
  Партнеры
  Карта сайта
  Новости
  Аренда
   
 

31.03.2016 29 марта 2016 года Концерн ВКО «Алмаз – Антей» провел в г. Нижнем Новгороде церемонию открытия нового предприятия – АО «Нижегородский завод 70-летия Победы». В мероприятии принял участие Президент России Владимир Путин.

23.06.2015 Успешно завершены испытания, аппарата гидролизер, изготовленного ВНИИТМАШ.

09.06.2015 ВНИИТМАШ изготовил стенды для испытания покрытия труб большых диаметров на ударные и сдвиговые нагрузки для нужд ООО "Трубопроводные покрытия и технологии".

 

Агрегат для изотермического отжига поковок ответственных деталей, мод. 2233

» Главная страница » Новые разработки » Прогрессивные технологические процессы и оборудование, разработанное и внедренное ВНИИТМАШ » Агрегат для изотермического отжига поковок ответственных деталей, мод. 2233

ОАО "ВНИИТМАШ" предлагает:

АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ОТЖИГА ПОКОВОК ОТВЕТСВТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ, МОД. 2233

Назначение

Агрегат предназначен для выполнения операции отжига поковок со ступенчатым режимом охлаждения термообрабатываемых изделий согласно графику термообработки. Нагрев 850...960 С, выдержка 600...700 С.

Устройство и принцип действия

Агрегат 2-рядный проходной с торцевой загрузкой и выгрузкой, с проталкиванием заготовокна поддонах по жароупорным направляющим через высокотемпературную печь аустенизации, камеру быстрого охлаждения и печь изотермической выдержки.

Агрегат состоит из печи высокотемпературного нагрева, камеры быстрого охлаждения, печи изотермической выдержки, агрегатированных с группой механизмов в одну компоновку, где все технологические операции, кроме загрузки заготовок на поддон, выполняются в автоматческом цикле.

Агрегат оснащен механизмами: толкателем, механизмом опускания и подъема поддонов, толкателем промежуточным, выталкивателем, опрокидывателем, механизмом подъема заслонок, гидростанцией с приводами и механизмом возврата.

Контроль и регулирование температуры в зонах печей производится системой КИП и теплоавтоматики автоматически. Топливо - природный газ, мазут, тутьевой воздух, пар и вода техническая подаются к агрегату из цеховой магистрали к каждой точке потребления раздельно.

Технические данные

Производительность  - 2000 кг/ч;

Размер поддона - 1000х600 мм;

Основное топливо - природный газ:

Рабочее давление - 29...30 кПА (0,3...0,4 атм);

Тип горелок: ГКВГ-15, ГКВГ-25 (газомазутные);

Расход газа - 416 м3/ч (установленная мощность);

Расход воздуха - 5000 м3/ч;

Общее количество выбрасываемого дыма при 200 С - 30000 м3/ч;

Габариты - 2800х7500х5300 мм;

Масса агрегата - 170 000 кг.

Достоинства

Работа агрегата полностью автоматизирована. по сравнению с существующим оборудованием применение агрегата изотермического отжига позволит иденсифицировать равномерный нагрев заготовок, поковок при повышении КПД печей и экономить топливо; обеспечить высокое качество термообработки; повысить производительность труда; облегчить тяжелый ручной труд; ввести более совершенную систему дымоотбора с установкой короткофакельных комбинированных горелок типа ГКВГ, способных обеспечить эффективную работу печей при отоплении как природным газом, так и мазутом.

Агрегат снабжен трубчатыми рекуператорами для подогрева вторичного воздуха для горелок. Регулирование температуры в каждой зоне печей производится системой тепловой автоматики с поддержанием соотношения "топливо-воздух".

Назад   Наверх

 
 
 
  Обслуживание сайта: Сайтомонтаж