Главная страница
  Продукция
  Металлоконструкции
  Новые разработки
  Конструкторское бюро
  Сборочно-сварочные приспособления
  Контакты
  Партнеры
  Карта сайта
  Новости
  Опоры регулируемые винтовые
   
 

02.03.2020 Успешно спроектированы и изготовлены специальные сварочно-сборочные приспособления для ООО "ПК "Транспортные системы" г. Тверь

06.08.2019 Изготовлены и отгружены станочные угольники для нужд Тверского экскаваторного завода RM-Terex

13.08.2018 Изготовлена очередная партия сборочно-сварочной оснастки для завода экскаваторов HITACHI г. Тверь

 

Технология термической обработки с использованием закалочных сред на водной основе

» Главная страница » Новые разработки » Прогрессивные технологические процессы и оборудование, разработанное и внедренное ВНИИТМАШ » Технология термической обработки с использованием закалочных сред на водной основе

ОАО "ВНИИТМАШ" предлагает:

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАКАЛОЧНЫХ СРЕД НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ВЗАМЕН НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ

НАЗНАЧЕНИЕ

Технология предназначена для термообработки низко- и среднелегированных сталей взамен нефтяных масел в баках открытого типа при различных способах охлаждения деталей - спрейерном, в потоке, погружением.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНЕИЯ

Применение негорючих закалочных сред на водной основе взамен нефтяных масел не вносит существенных изменений в технологию термической обработки. Основные особенности, возникающие при использовании негорючих закалочных сред, обусловлены необходимостью поддержания температуры охлаждающей жидкости в заданном интервале (20-50 С) и обеспечения интенсивной и равномерной циркуляции охлаждающей среды.

Необходимый температурный режим работы охлаждающей среды обеспечивается применением теплообменников различного типа (трубчатых, пластинчатых, змеевиков).

Интенсивная циркуляция жидкости достигается путем применения насосов, прейерных устройств, мешалок. Вряде случаев допускается использование для перемешивания среды барботажа сжатым воздухом.

Использование закалочных сред на водной основке взамен нефтяных масел требует обеспечения надежного и оперативного контроля охлаждающей способности закалочной среды.

Основными параметрами, характеризующими охлаждающую способность закалочных сред, являются коэффициент теплоотдачи или скорости охлаждения и удельный тепловой поток.

В связи с отсутствием в настоящее время стандартного метода определения охлаждающей способности эти характеристики определяются путем анализа кривых охлаждения, полученных с помощью различных датчиков - серебрянного шарика, медного шарика, цилиндрического образца (диаметром 20 мм х 80 мм) из стали Х18Н9Т и т.д. Показания термопары приваренной в центре образца, фиксируются потенциометром КСП-4 или осциллографически.

В ряде случаев контроль осуществляется по коственным характеристикам - концентрации, кинематической вязкости, плотности.

ДОСТОИНСТВА

Технология термической обработки конструкционных сталей с использованием закалочных сред на водной основе позволяет:

- Снизить расход дефицитных нефтяных масел;

- Снизить себестоимость термообработки за счет уменьшения стоимости закалочной среды;

- Увеличить твердость и глубину закаленного слоя низколегированных сталей;

- Исключить пожароопасность закалочных баков;

- Улучшить санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.

 

Технология термообработки с использованием закалочных сред на водной основе внедрена:

Закалочная среда Предприятие Термообрабатываемые марки сталей
Бишофит Атоммаш, Елецкий завод тракторных агрегатов, Волжский подшипниковый завод, Техоснастка г. Тольятти, Сельхоздеталь г. Новгород-Волынский 38ХН3МФА, 20Х13, 14Х17Н2, 40ХН, 25Х2НМФА,У7, У10, 10Г2НМФА, 40Х, Х12Ф1, 65Г, 45
ПК-2 Кировский завод, Поршень г. Алма-Аты, ВТЗ, ОТЗ. 40Х, 45ХН, 20Х, 18ХГТ, 45, 20Л
Полиакриламид Кишиневский тракторный завод, Камышенский кузнечно-литейный завод, Красный двигатель г. Новороссийск 38ХС, 45Х, 40ХФА

УЗСП-1

Ярославский моторный завод 40Х, 45

 

Назад   Наверх

 
 
 
  Обслуживание сайта: улучшаем.рф