Установка вибрационная с инерционным грузом УВИГ-240

» Главная страница » Новые разработки » Прогрессивные технологические процессы и оборудование, разработанное и внедренное ВНИИТМАШ » Установка вибрационная с инерционным грузом УВИГ-240

ОАО "ВНИИТМАШ" предлагает:

УСТАНОВКА ВИБРАЦИОННАЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ГРУЗОМ

УВИГ-240

Установка вибрационная с инерционным грузом УВИГ-240 (в дальнейшем – УВИГ-240) предназначена для разрушения керамической оболочки литейной формы и отделения отливок от стояка блока, полученного методом точного стального литья по выплавляемым моделям в цехах точного стального литья.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип установки – установка вибрационная с инерционным грузом массой  240 кг.
Источник вибрации – вибратор пневматический ударного действия.
Энергия удара вибратора - не менее 120 (12) Дж (кгм).
Частота ударов - 20±4 Гц.
Расход сжатого воздуха - 3,5-0,5 м3/мин.
Рабочее давление сжатого воздуха - 0,4+0,2 МПа.
Пределы длины стояков обрабатываемых блоков - от 200 до 550 мм.
Наибольший диаметр обрабатываемого блока - 400 мм.
Наибольшая производительность - 32-100 блоков/ч.
Способ загрузки и выгрузки - ручной.
Управление работой УВИГ-240 - ручное.
Вентиляция – принудительная вытяжная.
Создаваемый уровень звукового давления на рабочем месте - не более 85 дБ.
Установленная безотказная наработка - не менее 600 ч.
Ресурс до первого капитального ремонта - не менее 10000 ч.
Габариты УВИГ-240, L х В х Н - 1200х1165х3135 мм.
Масса УВИГ-240 - 3150 кг.

УВИГ-240 состоит из следующих основных узлов: звукоизоляционного кожуха , корпуса, инерционного груза, вибратора, пневмоцилиндра и пневмоаппаратуры.
Звукоизоляционный кожух представляет собой камеру с многослойными стенками, закрываемую сверху крышкой, а спереди – тремя дверями. В задней стенке камеры имеется отверстие для подсоединения воздухопроводов вытяжной вентиляции. Стенки камеры и дверей состоят из трех слоев. Наружный слой выполнен из стального сплошного листа. Внутренний слой выполнен из перфорированного оцинкованного листа. Между этими слоями расположен слой из микропористого пластика ПХВ-Э. Пластик ПХВ-Э приклеен к наружному слою. Такая конструкция стенок резко снижает за пределами кожуха уровень звука, возникающего во время работы вибратора. Внутри кожуха на штангах, верхние концы которых изолированы от кожуха резиновыми амортизаторами, подвешены корпус и вибратор. В корпусе расположен инерционный груз.  На штангах имеются кольцевые канавки, которые дают возможность регулировать величину рабочего пространства путем перемещения корпуса по штангам. Величина рабочего пространства «У» зависит от длины стояка обрабатываемого блока.
      Разница размеров длины стояков обрабатываемых блоков при неизменном положении корпуса составляет 120 мм.
      На верхнем конце корпуса закреплен буфер, который воспринимает и гасит ударные нагрузки от падения инерционного груза при поломке стояка блока. В качестве амортизирующего элемента служит резиновое кольцо. На буфере имеется конечный пневмовыключатель, который автоматически отключает работу вибратора при поломке стояка.
        Внутри корпуса находится инерционный груз. Он служит для прижима стояка блока отливок к бойку вибратора с усилием собственного веса. Опускание или подъем груза осуществляется с помощью пневмоцилиндра.
      Усилие от пневмоцилиндра к инерционному грузу передается с помощью втулочно-роликовых цепей, перекинутых через подвешенный к кожуху ролик .
       Для уменьшения силы звука инерционный груз отделен от стенок корпуса пластмассовой втулкой, которая одновременно служит направляющей для груза.
       Инерционный груз представляет собой монолитный стальной стержень диаметром 195 мм. У нижнего конца груза сделано гнездо под чашу стояка и коническое отверстие, в которое вставляется вкладыш, выполненный из высокопрочной износостойкой стали. В зависимости от чаши стояка, установка оснащается определенным вкладышем и инерционным грузом.
      В торце верхнего конца груза имеются отверстия: центральное – для крепления вилки  и опорного диска; периферийные – для крепления предохранительного кольца. Вилка и опорный диск крепятся к грузу специальным болтом с канавкой у его головки. В случае обрыва болта разрушение его происходит по канавке, что дает возможность без больших сложностей извлечь оставшуюся часть. При обрыве центрального болта вилка, за которую с помощью цепи поднимается груз, рассоединится с грузом, а опорный диск будет удерживаться на грузе периферийными болтами, через резиновое и стальное предохранительное кольцо.
      К нижним концам штанг через закладные клинья подвешена подвеска на которой установлен вибратор. Между основанием вибратора и подвеской имеется резиновая плита. Резиновая плита снижает уровень передачи вибрации и звука от вибратора к подвеске и уменьшает динамические нагрузки, возникающие при работе вибратора во время обработки блока.
        Вибратор состоит из следующих основных частей: корпуса, гильзы, буферной подушки, плунжера и бойка. Корпус вибратора литой, из стали. Во внутреннюю расточку корпуса вставлена стальная гильза с распределительными отверстиями в стенках. Внутри гильзы находятся буферная подушка и плунжер.
      Буферная подушка служит для гашения скорости и энергии плунжера при движении его вниз. За счет этого снижаются динамические нагрузки на подвеску вибратора и на штанги. Плунжер совершает возвратно-поступательное движение и наносит удары по концу бойка.
      За счет своей формы плунжер является одновременно и распределителем воздуха и ударником.
      Для передачи энергии удара от плунжера к стояку блока служит боек, выполненный из высоколегируемой закаленной стали. На верхнем конце бойка имеется углубление, в которое вставляется конец стояка блока.
        Пневмоцилиндр закреплен на корпусе и связан втулочно-роликовыми цепями с инерционным грузом. Цепи перекинуты через подвесной ролик. Длина цепи зависит от размера рабочего пространства, т.е. от длины стояков обрабатываемых блоков и должна быть такой, чтобы при выдвинутом штоке пневмоцилиндра и при упоре опорного диска груза в опорное кольцо буфера «слабина» цепей составляла два звена (для любого размера рабочего пространства). Подвесной ролик состоит из корпуса подшипников, оси, обечайки, крышек и резиновых вкладышей. Ролик своей осью опирается на планки, приваренные к каркасу звукоизоляционного кожуха. При ремонте и обслуживании ролик может быть перемещен вдоль планок. С целью предотвращения случайного падения ролика при перемещении его по планкам на оси ролика закреплены направляющие бруски.
         Для подвода сжатого воздуха, его подготовки и распределения имеется комплект пневмоаппаратуры и соединительных трубопроводов.
         Смазка вибратора и остальной пневмоаппаратуры осуществляется двумя независимыми системами. Вибратор получает порцию смазки от маслонасоса-дозатора во время подъема инерционного груза. Величина дозы масла устанавливается с помощью колец, устанавливаемых в цилиндр привода насоса и зависит от качества воздуха в сети. Остальная пневмоаппаратура смазывается от маслораспылителя.
         Присоединение УВИГ-240 к внешним сетям сжатого воздуха и вентиляции должна осуществлятся только гибкими соединениями.
         

           Работа УВИГ-240 происходит следующим образом.

         Поворачивая ручку пробкового крана в положение «Открыто», подать сжатый воздух в пневмосистему установки. Инерционный груз установить в верхнем положении. Через открытую среднюю дверь блок отливок одним концом стояка устанавливается в выемку бойка вибратора.
       На верхний конец стояка блока опускается инерционный груз и зажимает стояк. После зажима стояка, дверь закрывается. В закрытом состоянии дверь своим упором нажимает на шток привода пневмозолотника, управляющего работой вибратора через систему, состоящей из двух пневмораспределителей. При переключении пневмораспределителей сжатый воздух поступает в вибратор. Плунжер вибратора начинает колебаться, ударяя в боек. Последний передает энергию удара стояку блока отливок. В результате этого блок отливок и инерционный груз начинают колебаться с большими знакопеременными ускорениями. За счет инерционных нагрузок, сначала отделяется от поверхности отливок керамическая оболочка, а затем – отливки от стояка.
       Отделившаяся керамика и отливки могут выходить из установки: или вниз на провал, или по наклонному лотку через боковое окно в задней стенке на конвейер, или в тару.
       В случае поломки стояка при работе вибратора, инерционный груз падает вниз до упора опорным диском в буфер, нажимая при этом на рычаг привода пневмозолотника, автоматически отключающего подачу сжатого воздуха в вибратор. Вибратор прекращает работу.
        Когда все отливки отделятся от стояка, дверь открывается, вибратор при этом автоматически прекращает работать. Поворотом ручки кранового распределителя, сжатый воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра. Перемещаясь, поршень со штоком вниз тянет за собой цепи и поднимает инерционный груз. При подъеме инерционного груза, стояк освобождается от зажима и вручную удаляется из установки. На освободившееся место устанавливается новый блок. Цикл повторяется.
       Для регулировки частоты и силы удара вибратора, имеется второй пробковый кран, выполняющий роль дросселя сжатого воздуха.
       Скорость подъема и опускания инерционного груза регулируется дросселями.
       При поднятом инерционном грузе, т.е. когда сжатый воздух подан в штоковую полость пневмоцилиндра, работа вибратора исключается.

Назад   Наверх